PP打包帶采用環(huán)保型設備，以進口聚丙希樹脂為原料，經(jīng)過6道工序：高溫擠出、拉伸、壓花、冷卻、定型、收卷包裝生產工藝精制而成。嚴格按照ISO9000標準生產。PP打包帶的寬度與厚度準確度高、密度均勻；粘合力強，拉力大，質量輕，耐腐蝕，外表美觀、可以根據(jù)客戶的要求，訂制任何顏色的打包帶或印字、圖案等。另外，本打包帶的兩側都有邊紋，可以有效的改善束緊力

PP打包帶的優(yōu)勢：

使用打包帶能提高生產率，生產流水線更加順暢。同時可以降低成本，因為打包帶大部分由純料精制而成，所以打包機的磨損較小，能有效降低設備的維護費用，也降低了設備的故障率，達到提高生產流水線效率和降低打包機維修成本的效果。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶斷裂的原因：

1、捆扎帶焊接口預留長短不齊，8根帶子長短捆扎不均，造成受力不均勻。

2、焊接時間過長，形成虛焊，或造成捆扎帶變薄拉力減少。

3、焊接時間不夠，沒完全焊接。

4、焊接口打包帶未對齊，左右錯位，重疊面積減小，拉力減少。

打包帶的斷裂解決辦法：

1、選用質量穩(wěn)定的打包帶，拉力強（斷裂拉力大于10000N，接口保持率大于93％，延伸率12％～18％，剝離力大于200N）。

2、尺寸均勻。

3、合理控制焊接時間，以帶子兩邊溢出物在1．0H1In左右為益，防止過多或不足影響焊接質量。

4、焊接后待保壓冷卻2s再取出捆扎帶。

5、硬度適中，捆扎帶較硬，但接口冷卻后不發(fā)脆，捆扎帶不開裂。

6、焊接系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性，重在維護，按規(guī)定配置空壓系統(tǒng)，嚴格按照使用說明操作使用

影響塑料打包帶的粘合效果原因有哪些呢?

1、溫度的高低會影響塑料打包帶機的粘合效果，塑料打包帶機的機器電器控制盒內有一個調節(jié)旋鈕，一般調在刻度線4-5之間時溫度較為適當。當電源電壓不足時，原先調好的溫度會偏低，也會影響塑料打包帶機的粘合效果。

2、當電熱燙頭上的彈簧失效時，無法把電熱燙頭拉至定位，會使打包帶粘合一半，甚至更少。

3、電熱片調整不當時，會碰到PP帶或刀具，是的塑料打包帶機無法加溫，導致粘合效果欠佳。

4、當排煙微風扇發(fā)生故障時，機內溫度會升高，也會影響打包帶設備的粘合效果。

5、塑料打包帶安裝不良，螺帽松動或太緊也會影響塑料打包帶機的粘合效果。

6、塑料打包帶的質量也會影響打包帶設備的粘合效果，在生產使用過程中應選用質量較好的PP帶。